Metrologia i testowanie
Dla zapewnienia stabilnej jakości produkcji i kontroli jakości sprzedawanych wyrobów, na terenie firmy wybudowane są niezbędne laboratoria pomiarowe i badań metalograficznych oraz punkty pomiarów precyzyjnych, w których wykonywane są w szczególności:
- legalizacja identyfikacji przyrządów pomiarowych według krajowych standardów wymiarów i twardości
- kalibracja stosowanych stanowiskowych wzorców pomiarowych, mierników i urządzeń w procesie produkcji i kontroli
- wykonywanie precyzyjnych pomiarów długości, twardości, kątów, chropowatości, kulistości, falistości, płaskości i pozostałych parametrów wewnętrznej geometrii pierścieni łożysk, elementów tocznych i pozostałych komponentów łożysk
- nadzór nad przebiegiem procesów produkcyjnych i zachowaniem procedur technologicznych i kontrolnych – wykonywanie dokładnych pomiarów i wystawianie protokołów do przygotowania pierwotnych wzorców według wymogów klientów zgodnie z normami VDA2 (PPF) i ISO 9000 (PPAP)
- wystawianie dokumentów kontroli na dostarczone partie zgodnie z normą STN EN 10204:2005 i wymogami klienta
- analizy składu chemicznego materiału, mikroskopowa ocena metalograficznej struktury oraz mikrozanieczyszczenia po obróbce termicznej oraz twardość materiałów wstępnych i komponentów łożysk
- sprawdzanie funkcjonalności łożysk przez pomiary ich poziomu wibracji za pośrednictwem najnowocześniejszych przyrządów trójpasmowych
- próby żywotności łożysk (podstawowa nośność dynamiczna, graniczna ilość obrotów, moment tarcia, zanik smarowania) według wewnętrznych wymogów, ewentualnie wymogów klientów
- doradztwo techniczne w dziedzinie metrologii, dokładności pomiarów, metalografii, testowania i analizy problemów oraz usterek w produktach powstałych w trakcie ich użytkowania.